Els ingredients principals de la palla de blat són la cel·lulosa, la semicel·lulosa, la lignina, la polifrina, les proteïnes i els minerals. Entre ells, el contingut de cel·lulosa, semicel·lulosa i lignina és d'entre el 35% i el 40%. Els ingredients efectius són la cel·lulosa i la semicel·lulosa.

El primer pas en la producció de vaixella és esquinçar i pastar la palla. Utilitzeu una cinta transportadora per enviar palla de blat a la màquina de llàgrima de fil. Després de tractar la màquina, la palla tindrà una textura suau i de 3 a 5 cm de llarg. Poseu 800 quilograms d'aigua per cada 1.000 kg de palla per a l'aigua humida i, a continuació, acumuleu durant 48 a 50 hores fins que la palla estigui completament humida i suavitzada, i podeu entrar al procés inferior.

La palla de blat suavitzada es rentarà i es separarà a la màquina d'herba hidràulica. Quan la palla entra a la màquina d'herba hidràulica, l'aigua circulant s'afegeix al mateix temps per controlar la concentració del líquid de barreja d'aigua de palla a un 10%. Després del tractament, la sorra, les fulles, les espigues i les festes d'herba en palletes es descarreguen amb aigua després de ser trencades. Els objectes pesants com pedres i blocs de ferro es descarreguen del tub de pedra circumdant sota l'acció de la força centrífuga. Finalment, la resta està relativament neta. Fragments de tija.

La lirina és la substància principal que existeix a la capa del citoplasma. Permet que les cèl·lules s'adhereixin entre elles i siguin sòlides. Per aconseguir la cel·lulosa i la semicel·lulosa aptes per a la vaixella, cal separar-la de la lignina, eliminar-la o netejar-la o netejar-la o netejar-la. Trenqueu el xiclet amb fusta de qualitat. Segons el principi de degeneració a una temperatura determinada, la palla es pot separar en fibres amb l'ajuda de la màquina de descomposició de la palla. Durant el tractament de 120 ° C a 140 ° C, la lignina es va transformar de l'estat de vidre cruixent a un estat de cautxú molt suau, que es combina estretament amb cel·lulosa i semicel·lulosa. La força d'agregació de la vaixella.

Després de la descomposició de la palla, la barreja de l'aigua de la palla s'envia al sistema de rentat per a la seva neteja i concentració, deixant només cel·lulosa, cel·lulosa sèmica i lignina transgènere. Després de netejar el purí, cal condensar encara més amb l'extrusora per obtenir les matèries primeres de les taules de palla. Tot i el tractament anterior, encara hi ha un problema que no s'ha resolt, és a dir, problemes de pigmentació en la palla de blat. Com que la palla de blat en si és groga, el color groc es remull després d'aigua calenta. Com es pot esborrar aquest color? Com que l'aigua calenta es pot remullar amb el color, el color es pot eliminar amb la cocció. Sota l'acció de l'aigua calenta a 96 ° C, el pigment de la fibra s'apaga. El procés és irreversible. Després de diverses coccions, la pasta de fibra de palla obtinguda es pot utilitzar per produir vaixella.

Al dipòsit d'ingredients, afegiu aigua amb un pes total de 50 a 60 vegades el pes total de la fibra de palla i, a continuació, afegiu un agent impermeabilitzant del 5% al ​​8% i un agent a prova d'oli del 0,8% segons el pes total de la matèria primera. , i remenar-lo en una polpa uniforme per al seu ús posterior. L'àpat únic té un dels requisits de qualitat més importants, és a dir, l'aigua de la sopa pròspera no es pot filtrar i els aliments amb oli no es poden filtrar. Per tant, cal afegir una quantitat adequada d'agent impermeabilitzant i a prova d'oli, però ha de ser un additiu de qualitat alimentària. El purín preparat es transporta a la màquina de muntatge i modelat de vaixella d'un sol ús a través de la canonada. Quan configureu, poseu el motlle del disc d'aliments fet de la xarxa metàl·lica a la màquina i, a continuació, deixeu caure la màquina. Després que el purín s'alliberi uniformement al contenidor, obriu l'interruptor de la bomba de buit. El purí del contenidor caurà lentament. Disciplina. Aquest mètode pot eliminar l'excés d'aigua de la pasta, de manera que els ingredients sòlids de la pasta queden units uniformement a la paret interior del motlle. Quan s'apaga l'interruptor per treure el motlle de malla metàl·lica, es pot treure la polpa humida. Llavors, l'embrió de polpa humida es va transferir a la màquina de posar vaixella i hi havia un motlle a les carpetes superior i inferior. Quan els motlles superior i inferior es van acoblar, el vapor de 170 ° C a 180 ° C i el contingut d'aigua de la vaixella va arribar al voltant del 8% mitjançant el mètode de premsat tèrmic. En aquest moment, la vaixella es va aplicar inicialment.

Després de la vaixella de modelat, les vores són desiguals i afecten la bellesa. Per tant, és necessari produir un tallador perfecte mitjançant un procés de tall. Els motlles utilitzats a la màquina de vora són exactament els mateixos que el motlle i el motlle a la màquina d'emmotllament. Després de fixar la vaixella, s'encén la màquina i s'estampa l'excés de vores de la vaixella, que es converteix en una vaixella d'un sol ús que es pot utilitzar.

Abans de sortir de la fàbrica, la vaixella de palla s'ha de revisar, desinfectar i empaquetar. En aquest procés, s'ha de comprovar la qualitat de l'aspecte; a més, s'ha de realitzar cada lot de vaixella i el contingut de la inspecció de mostreig inclou propietats físiques mecàniques i indicadors microbians. Tot i que la vaixella de palla té estàndards estrictes de control de salut en la producció, la desinfecció per ozó i la desinfecció ultraviolada s'han de realitzar abans de la fàbrica per matar el cos reproductor bacterian a la superfície de la vaixella, com ara espores i fongs.